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不锈钢属胸牌制作时怎么样切削比较好?

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浏览次数:2067  发布时间:2012-06-29

       不锈钢属胸牌制作时怎么样切削比较好?一是不锈钢金属胸牌制作时选择切削刀具的合理几何形状,能使切削变形容易,切削力减小,切屑容易顺利形成和排出。不同的刀具对切削部分的几何形状应有以下要求:(a)前角:采用较大的前角,以降低切削力和切削热,减小切削时的振动,减弱加工硬化效应。根据刀其类型、刀具材料和切削条件.前角一般可以选择120- 300;同时采用正的刃倾角,以加强刀尖强度;在主切削刃上磨出负倒梭,以加弥刀刃。(b)前面的形状:加工不锈钢时,由于材料比较韧软,切屑在形成和卷曲过程中和刀具的前面发生强烈的康攘,并使刀具前面逐渐形成一个月牙窝。月牙窝的中心,就是切屑对刀具前面的压力中心。根据上述特点,预先在刀具的前面上刃磨出图弧卷屑槽,以减缓刀刃的磨扭,增强刀尖的强度。(c)后角:后角对切削过程的形响,一般不如前角敏感。但是,由于不锈钢切附过程中金属变形大,如果刀具的后角小,易与工件表面发生严重的摩攘.使加工表面粗糙度增大,加工硬化、刀具磨损程度加剧。同时,使以后的切削加工条件恶化。当车刀的后角a<60时,工件加工表面出现拉毛现象.特别是当进给量和背吃刀且都较小时.这种现象更为严重。因此,切削不锈钢时一般选用后角稍大。但如后角过大,切削刃的强度会降低。

       二是不锈钢金属胸牌制作时选用合适的刀具材料。由于不锈钢材料的本身特点,切削加工时要求刀具切削部分的材料具有较高的耐磨性、红硬性,注重选择其坚韧性往往比耐磨性更重要。
       三是不锈钢金属胸牌制作时切削选择的要点。在选择切削用量时,应注意考虑以下因素:要根据不锈钢及各类毛料的硬度等来选择切削用最,要根据刀具材料、焊接质量和车刀的刃磨条件来选择切削用量;要根据零件直径大小、加工余盘的大小和车床精度等来选择切削用量。

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